PCB分板机是一个机器取代人工生产的时代, 尤其在电子生产行业, 高精度的生产要求几乎人工是达不到的, 只有靠机器去生产才能达到高精度, 也能提高生产效率。传统的电子厂运用手工方式制作电子零部件(人工分板折板), 缺点多, 速度慢, 误差大, 达不到很高的要求, 却人力资源消耗大, 但是随着分板机的推广和广泛使用, 不仅满足了电子元件质量方面的要求, 还提高了劳动生产率, 节约了成本, 让电子行业更加发展壮大。下面详细介绍PCB分板机的介个保养方法。
1.绕组部分短路或断路;
电枢绕组和换向器片有脱焊处;轴承或铜套磨损致使转子扫膛;装置时4个电刷位置装错或新换的轴套间隙过大。PCB分板机启动时空转:拨叉装置不正确, 拨叉滑柱装置在挪动衬套内使电动机齿轮不能与拨叉一同转动。电磁开关触点接触过早, 接合齿轮还未啮合。
2.PCB分板机不能运转或运转无力常见缘由;蓄电池充电缺乏;蓄电池和启动电机间连线断开、走刀式分板机。接线卡子松脱或蓄电池极柱严重氧化;电磁开关导流片严重烧蚀或与两大接线柱接触不良;电刷磨损 过度、弹簧折断或电刷卡在刷架中;电刷与整流器间有油污或整流片严重烧蚀;
3.PCB分板机启动电机即已转动;电磁开关铁芯与接盘推杆间的间隙过大。单向离合器打滑, 无法带动飞轮齿圈转动。启动电机齿轮严重磨损, 无法与飞轮齿圈啮合。电磁开关常吸常开所谓电磁开关常吸常开, 是指在按下启动开关后, 电磁开关的铁芯刚被吸上去就脱下来, 脱下来后立刻又被吸上去, 然后又马上脱下来, 达不到启动发起机的目的。呈现这种毛病现象的常见缘由是坚持线圈断路。